河南弘凯油脂机械有限公司

只要是榨油人可能早听过的是“三分压榨七分炒”油品好不好，油饼漂不漂亮主要取决于炒料环节，其实“三分压榨七分炒”是榨油三要素的一部分。

榨油三要素包括：原料水分把控，原料入榨温度亚麻籽油榨油设备，榨油机榨膛压力！

要素：原料水分把控榨油设备。

不同的原料因为储藏方式不同所含水量也是不一样的，花生、菜籽、油葵、大豆、芝麻等常见油料作物，因形状和个头大小不一样，在储藏过程中接受到的水分也是不一样的，但是这些油料作物在压榨之前都是要控制水分的。

比如花生仁安全含水量经检测是8%，大豆安全含水量是11.5%，但是要进入榨油机压榨的时候水分就得控制到5%左右了。

大家对芝麻油熟知的名字应该叫小磨香油或者小磨油。芝麻油为什么叫小磨香油？顾名思义，因为香油以前是石磨磨出来的榨油机。但是现在不一样了。除石磨外，还有许多榨油设备可以快速榨出芝麻油，如螺旋榨油机和液压榨油机。

芝麻油也可以用螺旋榨油机压榨，但是很少有人用条状榨油机批量压榨芝麻油，因为螺旋榨油机在工作过程中会产生100多度的高温，而且高温对芝麻的***性很大，导致芝麻油会变黑预处理设备，口感微苦的问题。为了解决螺旋榨油机的高温问题，液压榨油机就是在这个时候发展起来的。液压榨油机又叫低温冷榨机、芝麻油榨油机，香油榨油机等。从这个名字，你可能已经猜到了，液压油压榨机是压榨芝麻油的专业机器。

液压榨油机的压榨方法是一种纯物理的榨油方法，在榨油过程中不产生温度，不破坏油料的有机成分，榨出的油，油质好、含杂量少，现在很多地方用来压榨芝麻、核桃等油。

螺旋榨油机在榨油过程中因机械摩擦要产生高温，对油料的有机成分产生破坏，在旋转摩擦过程中一些含油高的油料将会产生油泥从榨环中挤出，油的含杂量就会多一点，因榨出的油温较高，油质营养成分受到破坏，榨完后还需要进行冷却处理。

一、如果液压花生榨油设备的液压泵压力不够，怎么办?其原因在于以下几点: 1.出油活]接触不良或者有污染物。 2.设备上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油。 3.小活塞与泵体磨损后导致间隙过大。 相应的排除方法是: 1.机器拆洗后加以研磨，使其密合。 2.研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞。 3.更换新的油泵。 二、如果液压泵抽不上油来，该怎么办?其原因在于以下几点: 1.滤油网可能被阻塞。 2.有沉淀物附着在进油活门上，造成油门不密台。 3.油箱内的油因天气原因，天气太冷造成凝固。 相应的排除方法是: 1.清洗滤油网。 2.放出旧油或者更换下新油。 3.过滤并清洗进油活门，过滤或清洗好后再进行研磨。

一.榨油工艺

榨油工艺主要分为2种，一种是物理压榨，一种是浸出方式。

1.物理压榨

物理压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中别离出来，过程中无任何化学添加剂，保证产品平安卫生，营养不受毁坏。

物理压榨方式如今都是机械化了，榨油机器一种是螺旋榨油机，另一种是液压榨油机。如今常见的物理压榨就是运用螺旋榨油机榨油。

物理压榨的流程物理压榨的流程是什么呢？物理压榨的步骤普通能够分为3步：1.炒料为了进步加工效率，工艺的需求，大多产品都是需求在炒料机停止加热，然后停止压榨的，这是关键的一步。比方像芝麻，花生只要熟榨的油才会更香。2.压榨炒好的原料倒入榨油机开端压榨，这个是物理压榨的第二步，也是更重要的一步。3.过滤。榨油机压出来的油被称为毛油，需求将油停止过滤才干食用，这是榨油的第三步。+