河南弘凯油脂机械有限公司

榨油机器的操作要领，按要求各部位加注润滑油检查各零部件是否紧固，操作手柄，插板是否灵活用手搬动大皮带轮，检查机器有无松动或卡死现象。若有异常及时排除松紧螺母，榨螺轴拧到死点猪油榨油设备，再退回3—4圈榨油设备，再前进半圈，以保榨螺与出饼圈的间隙。调整皮带松紧度。带动拨料转动轴的皮带轮是一个二联槽轮，若出渣严重可用小槽轮。打开电 器箱门，把箱内的电源空气开关置于合的位置，启动电机，检查大槽轮旋转方向是否与标记的方向一致。调整温控仪:调整到压榨所需温度150—200。

螺旋榨油机一，原料问题

1.原料水分过高，炒锅翻炒原料时间过短；解决方法：检查炒锅和原料，充分翻炒。

2.如棉籽等特殊原料，脱壳或脱绒不干净，导致榨油设备无法顺畅工作（原料绕轴）；解决方法：检查维修预处理设备，确保预榨原料处理。

3.预榨原粮受压状态和压力不达标；受压状态无误的情况下，压榨压力应略大于榨料的“临界压力”。其范围在9-100MPa不等，根据油料不同而决定。

压榨操作方法的问题

1.榨膛温度过低，油脂流动性差，不易于出油。解决方法：根据不同的榨油机（液压榨油机或螺旋榨油机）保持适当的温度；例如液压榨油机工作温度保持在100-130°c为佳。

2.压榨时间过短；根据不同的原料和榨油机（螺旋或液压）合理决定压榨时间，通常情况下，压榨时间、出油率高；

榨油机调节或故障

1.按照说明书检查榨油机是否故障（入料斗存油，零部件磨损等）；解决方法：日常使用中按照说明书定期保养以及更换损耗部件；

2.非常见问题；联系厂家解决问题；

全自动榨油机行业深似海，作为一种行业设备，国家对全自动榨油机是没有统一的国家标准的，只有一个行业标准，这是为了鼓励民营企业技术，但是同时带来的弊端就是造成全自动榨油机缺乏统一的监管，参差不齐。很多消费者也许遇到过，相同型号的全自动榨油机设备，不同的全自动榨油机厂家的报价能够相差很大，会让消费者无从选择。如果你贪图便宜，那么你很可能会买到质量不合格的垃圾产品。如果你掏购买，那么全自动榨油机的外观看起来又差不多，觉得不甘心。其实，在购买全自动榨油机之前，只要充分的了解全自动榨油机，结合全自动榨油机的质量、性能、出油率、材质等等因素，选择性价比较高的全自动榨油机就行。

一.榨油工艺

榨油工艺主要分为2种，一种是物理压榨，一种是浸出方式。

1.物理压榨

物理压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中别离出来，过程中无任何化学添加剂，保证产品平安卫生，营养不受毁坏。

物理压榨方式如今都是机械化了，榨油机器一种是螺旋榨油机，另一种是液压榨油机。如今常见的物理压榨就是运用螺旋榨油机榨油。